中国石油网消息 (通讯员熊巧红李昊辰) 4月20日4时，华北油田储气库管理处苏4-3井修井作业安全完井。这口井首次采用新型国产可溶解球座和可溶解球施工工艺，降低了生产成本和施工风险;替换环空保护液留出空间并注入氮气，使环空挤压应力“软着陆”，提升了环空带压管控治理水平。

注采井修井作业是苏桥储气库群提高注采气量的关键。苏4-3井是一口再利用老井，经过几个注采周期的运行后环空带压。为保证安全生产，相关专家对环空带压原因进行分析，认为这口井需进行注采修井作业，恢复采气管柱的密封性，并满足储气库井扩容达产的要求。

苏4-3井在施工过程中，采用新型国产可溶解球座和可溶解球施工工艺，其费用比进口可溶球低30%，不仅采购周期短，而且可减少钢丝作业投、捞油管堵塞器这道工序。

过去套管中灌满环空保护液，由于储气库井注采气时井温剧烈变化、管柱蠕动，造成压缩性差的环空保护液受挤压产生对于完井井下工具“硬着陆”的应力，会缩短井下工具的使用寿命。

苏4-3井在最终替换环空保护液时留出空间并注入氮气，形成缓冲气垫，减少井温剧烈变化、管柱蠕动对可取式封隔器的冲击力，使环空挤压应力“软着陆”，从而达到提升环空带压管控治理与延长作业周期的目的。