② 根据焊接位置调节焊接电流。

③ 在十几米高的球罐外部作业。

20多人一起施焊。

孙明志在储罐中指挥焊接。

精心处理产品试板表面。

认真检查焊条，杜绝“带病”使用。

测量焊缝，精密计算，达到丝毫不差。

　　岗位素描 塔里木油田储罐焊接岗：

　　盛夏，他们背对炎炎的烈日，面向炙热的钢板，弧光闪烁；严冬，他们蹲在寒风刺骨的野外，脚踏冰冻雪封的大地，焊花飞溅。每一道焊缝，都是他们的人生轨迹；每一个焊接成品，都是他们的人生作品。

　　“我们现在焊接的储罐，技术要求高，难度大。每个焊点、每道焊缝，都要像绣花一样仔细施焊， 不能有丁点疏忽。”塔里木油田凝析气轻烃深度回收工程储罐焊接现场，焊接班副班长孙明志告诉记者。

　　12月1日，储罐焊接现场，有着20年焊接经验的孙明志与20名同事一起，在已具雏形的储罐内紧张有序地施焊。近乎密闭的储罐弧光闪烁、焊花飞溅，烟尘让人没法呼吸。焊工们戴着防毒面具和焊帽，一会儿就汗流如注。孙明志焊完自己的焊缝后，不忘跳下焊台为其他焊工整理电线或递工具。

　　“8台球罐是关键设备，也是我们焊接的重点。受限空间20人同时焊接、打磨施工，再加上罐内密密麻麻的电缆线及支撑架子，现场安全压力极大。我们各路安全监督人员每天紧盯现场，消除隐患。”轻烃深度回收工程安全监督张中亚说。

　　塔里木油田凝析气轻烃深度回收工程设计年处理天然气100亿立方米，转化和消耗天然气2.5亿立方米，是新疆巴音郭楞蒙古自治州参股的混合制项目，是中石油与地方落实融合发展、实现互利共赢的举措，也是造福当地各民族百姓的民生工程，由塔里木油田公司石化分公司承建。目前重点施工的是6台3000立方米球罐和2台2000立方米稳定轻烃球罐。

　　“进入冬季，早晚的低温加大了施工难度，对焊接质量提出更高要求。我们秉承‘责任加细节’的理念，精心焊好每道焊缝。”焊接班班长邢万刚扳着手指跟记者说起了“四连环套”工作法，“一环紧扣设计图纸，焊接不走样。焊接师傅严细审查施工图纸，依据设计编制通知单，经施工单位认真审核无误后，才动火焊接。二环套定焊材，材料不凑合。各种钢材、焊条，符合规定才领用施工。三环套住作业步骤，程序不越位。每道焊缝焊接前精心打磨，焊口角度、缝隙达到要求后，才按照预热、焊接、除杂质等程序，精心焊接。四环锁定质量检查，责任不缺失。焊缝完成后，自检，施工单位联检，建设单位质量、监理和施工单位共同检查后，才进行下一个环节。”

　　11月7日，焊工高振文在D罐焊接过程中，发现焊缝表面成型不平，经测量发现高出罐体表面0.5毫米。一般这点误差是不会被发现的，可高振文还是返工，用角向磨光机一点一点打磨表面，直至100%达标。“可不能小看这0.5毫米，我们焊接的是高危三类压力容器，0.5毫米在这里有可能是超级定时炸弹。”高振文说道。

　　施工方质量部部长张旭红说，由于大家齐心协力，凝析气轻烃深度回收工程一次焊接成功率达到99.69%。