格尔木炼油厂抓住青藏高原地域优势，为客户“量身定制”特色炼化产品。8月1日，首批为西藏地区“特制”-35号柴油3000吨，安全管输到拉萨。

　　格尔木炼油厂虽小，年加工能力仅150万吨，但其却担负着重要的社会责任、政治责任，保障青藏地区油品供应战略作用突显。

　　生产负35号车用柴油油品含金量高，针对市场特殊，有较大空间。格尔木炼油厂抓住青藏高原紧缺负35号柴油的商机，按照国家标准，根据炼厂生产装置的具体情况，结合国Ⅳ、国Ⅴ质量升级进行负35柴油设计，对工艺流程进行改造、更换催化剂，对相关操作进行调整，使格尔木炼油厂具备了生产低标号、低凝点、高质量负35号车用柴油的能力。今年，格炼生产的负35号柴油可完全满足青藏两省区的需求，增加了这个厂成品油品种，拓宽了创效途径，为炼厂发展提供后劲。

　　格炼围绕“三年一修”的工作目标开展生产运行精细管理，就是为了在调整产品结构上做文章。加强生产基础、生产波动和炼化工艺“纪律”三个方面的管理，为装置安全平稳生产夯实基础。催化装置自去年9月开始持续开展技术攻关，车间每周召开一次装置运行技术分析会，解决技术问题，连续11个月平稳运行，成为全厂生产装置平稳运行的“定海神针”。今年上半年，格炼所有生产装置平稳率达到99.9%，实现了非计划停产和非计划切进料“双零”目标，使产品适销同时，保障货源供应。

　　前7个月，格炼通过优化原料配比和加工路线，增产高效产品，取得了高效产品收率及国Ⅴ成品油比例在炼化板块排名第一，低凝点柴油比例排名第二的好成绩，都得益于标准市场的结构性调整和针对自身市场的精细化分析。

　　采取阶段性停运柴油加氢精制装置，停运PSA解析气压缩机，合理调整仪表伴热，节约成本83万元；提升加热炉热效率，上半年天然气消耗同比下降535万立方米；通过水、电、气、风等对标管理，今年前两个季度，节能降耗500万元，为格炼全年计划盈利3亿元夯实了增效“基本功”。